في عملية التشغيل ، من أجل ضمان السلامة ، ينبغي أن تدار بشكل منهجي من أربعة جوانب : إعداد قبل العملية ، والرصد أثناء العملية ، وتدابير السلامة ، في حالات الطوارئ آلية العلاج . وفيما يلي التدابير المحددة :

إعداد قبل العملية : فحص شامل للقضاء على المخاطر الخفية

حالة الجهاز سريع

السلامة الهيكلية : التحقق من نظافة السكن ، الشاشة ، مروحة شفرة ، مكونات الإرسال ( مثل حزام ، سلسلة ) سليمة ، لا الكراك ، فضفاضة أو تشوه .

النظام الكهربائي : تأكد من أن المحرك ، مجلس الوزراء التحكم التأريض جيدة ، مقاومة العزل أكثر من أو يساوي 0.5m

نظام التشحيم : التحقق من ما إذا كان مستوى الزيت مع علبة التروس في النطاق العادي ( 1 / 2-2 / 3 من النفط القياسية ) ، النفط نظيفة وخالية من الشوائب .

قناة الهواء و الشاشة : تنظيف بقايا كوز الذره ، كسر الأوراق وغيرها من الحطام في قناة الهواء ، وضمان تدفق الهواء القناة . تحقق من الشاشة ( مثل مقياس السمك غربال ، غربال اللكم ) دون انسداد ، الكسر ، حجم المسام مع متطلبات التنظيف .

المواد وإعداد الموقع

اختيار المواد : الذرة محتوى الشوائب يجب أن تكون أقل من 5 ٪ ، محتوى الرطوبة في السيطرة على 12 ٪ - 15 ٪ ( عالية جدا من السهل ربط الشاشة ، منخفضة جدا وسهلة لإنتاج الغبار ) .

تنظيف الموقع : تأكد من أن هناك أي مواد قابلة للاشتعال أو العقبات في غضون 5 أمتار حول المعدات . الأرض على نحو سلس ، ومنع المعدات من الاهتزاز التحول .

علامات السلامة : علامات التحذير مثل " لا تلمس " و " احترس من الإصابات الميكانيكية " و " يجب ارتداء قناع الغبار " توضع على مدخل المعدات ، انتقال أجزاء ، مربع التحكم الكهربائية ، الخ .

تدريب الموظفين وحماية

عملية التدريب : المشغل يجب أن يكون التدريب المهني ، مألوفة مع هيكل وأداء المعدات وإجراءات التشغيل ، ماجستير في حالات الطوارئ اغلاق الأسلوب .

الحماية الشخصية : ارتداء خوذة السلامة ، قناع الغبار ، نظارات واقية ، ومكافحة تحطيم أحذية العمل . الشعر الطويل يجب أن تكون ملفقة في خوذة السلامة ، والأوشحة والقفازات لا ينبغي أن ترتديه ( بالقرب من أجزاء دوارة ) .

عملية الرصد : في الوقت الحقيقي رصد وتعديل في الوقت المناسب

رصد المعلمة

المحركات الحالية : التحقق من كل 15 دقيقة ، لا تتجاوز 85 ٪ من تصنيف الحالية . إذا كان التيار الكهربائي يرتفع فجأة ، على الفور خفض كمية التغذية أو التوقف عن التفتيش .

مروحة ضغط الرياح : رصد استقرار ضغط الرياح من خلال قياس الضغط ( عادة 0.8-1.2kpa ) ، وانخفاض ضغط الرياح قد يؤدي إلى تنظيف غير نظيفة ، عالية جدا من السهل أن ضربة قبالة المؤهلين الحبوب .

سطح الشاشة الاهتزاز : مراقبة ما إذا كانت الشاشة الاهتزاز موحدة ، أي اهتزاز غير طبيعي أو الانحراف . إذا كان سطح الشاشة مسدودة ، يجب أن تتوقف عن التنظيف .

ميناء التفريغ : التحقق من تأثير فصل الشوائب الخفيفة ( على سبيل المثال ، غيوم أوراق الذرة ) ، الثقيلة ( على سبيل المثال ، الحجر ، التربة ) و الحبوب المؤهلة ، وضبط كمية الهواء أو زاوية الشاشة في الوقت المناسب .

مراقبة التغذية

تغذية موحدة : استخدام ناقل برغي أو تهتز المغذية للسيطرة على سرعة التغذية ، وتجنب تراكم المواد يؤدي إلى سطح الشاشة الزائد أو مروحة انسداد .

لا تخلط مع المواد الأجنبية : ممنوع منعا باتا كتلة معدنية ، كتلة خشبية ، المنسوجة حقيبة وغيرها من المواد التي لا يمكن تنظيفها في المعدات لمنع تلف الشاشة أو مروحة ريش .

معالجة الاستثناء

صوت غير طبيعي / الاهتزاز : توقف فورا للتحقق من ما إذا كان أو لم يكن بسبب الشاشة فضفاضة ، مع الضرر أو عدم الاتزان مروحة المكره .

تسرب الغبار : التحقق من ما إذا كان نظام إزالة الغبار يعمل بشكل صحيح ، ما إذا كان الختم هو الشيخوخة ، في الوقت المناسب استبدال التالفة ختم الشريط أو الغبار كيس من القماش .

درجة حرارة عالية جدا : إذا كانت درجة الحرارة أكثر من 70 ℃ ، يجب أن تتوقف عن التبريد والشحوم . إذا كانت درجة حرارة المحرك عالية جدا ، والتحقق من ما إذا كان المبرد مروحة تعمل بشكل صحيح .

ثالثا - تدابير الحماية الأمنية : ضمانات متعددة للحد من المخاطر

الحماية الميكانيكية

حماية أجزاء محرك الأقراص : تثبيت الغطاء الواقي في تناوب أجزاء مثل بكرة الحزام ، سلسلة ، اقتران ، الخ ، والمسافة بين الغطاء الواقي و تناوب أجزاء أكبر من أو يساوي 50 ملم .

حماية الشاشة : الشاشة الإطار يجب أن تكون قوية لمنع الحبوب أو أشتات من الرش بعد الشاشة مكسورة .

تغذية مدخل الحماية : توفير الحماية التي يمكن أن تفتح الباب لمنع الناس من لمس أجزاء دوارة في تغذية مدخل عن طريق الخطأ .

السلامة الكهربائية

حماية التأريض : ضمان موثوقية التأريض المعدات غلاف معدني ، مقاومة التأريض ≤ 4 Ω .

تسرب حماية : تركيب قواطع دوائر تسرب الحالية أقل من 30 ما ، وقت التشغيل أقل من 0.1s . . . . . . .

التوقف في حالات الطوارئ الجهاز : وضع زر التوقف في حالات الطوارئ في موقف سهل التشغيل من السيطرة على مجلس الوزراء والمعدات لضمان إمدادات الطاقة يمكن أن تقطع بسرعة في حالات الطوارئ .

مراقبة الغبار

نظام إزالة الغبار : مجهزة نبض كيس فلتر أو إعصار الغبار لضمان تركيز الغبار أقل من 10 ملغ / م 3 ( أقل من الحد من التعرض المهني ) .

تصميم التهوية : تنظيف منطقة العمل يجب أن تبقى جيدة التهوية لتجنب تراكم الغبار الناجم عن الانفجار أو الأمراض المهنية .

رابعاً - آليات الاستجابة للطوارئ : الاستجابة السريعة والحد من الخسائر

خطة الطوارئ

حريق / انفجار : مجهزة طفاية حريق بودرة أو طفاية حريق ثاني أكسيد الكربون ، والتحقق من صحة بانتظام ؛ لا تفتح النار حول المعدات ، ووضع علامة " لا الألعاب النارية " .

إصابة الموظفين : موقع العملية مجهزة الإسعافات الأولية ، بما في ذلك ضمادة ، شاش مطهر وغيرها من البنود . تنظيم تدريبات الطوارئ بانتظام لضمان أن الموظفين لديهم مهارات الإسعافات الأولية .

فشل المعدات : جعل تدفق الرسم البياني من أجل استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، وتحديد إجراءات معالجة الأخطاء الشائعة ( مثل انسداد الشاشة ، مروحة الضوضاء غير طبيعي ) .

اغلاق وإصلاح

التوقف العادي : أولا ، وقف تغذية ، بعد إفراغ المواد على سطح الشاشة ، إيقاف تشغيل مروحة المحرك . تنظيف المواد المتبقية في المعدات لمنع العفن أو التآكل .

التوقف في حالات الطوارئ : اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ ، قطع التيار الكهربائي على الفور ، تعليق " ممنوع إغلاق " تحذير المجلس ؛ يجب أن تذهب من خلال إجراءات انقطاع التيار الكهربائي قبل الصيانة ، يجب أن تكون تحت إشراف خاص .

سلامة الصيانة : عند الدخول في المعدات الداخلية ، يجب أن تذهب من خلال إجراءات العمل الخطرة تصريح ارتداء قناع الغاز ، حزام الأمان ، وغيرها من المواد الواقية . استخدام الجهد آمنة الإضاءة أدناه 36V .

الحفاظ على السجلات

إنشاء سجل تشغيل المعدات ، وتسجيل وقت التشغيل اليومي ، كمية التغذية ، تعديل المعلمة و أحداث غير طبيعية .

تحليل بيانات الصيانة بانتظام ، واستبدال الأجزاء الضعيفة ( مثل الشاشة ، واضعة ) في وقت مبكر ، وإطالة عمر خدمة المعدات .