مرحبا بكم العميل!

العضوية

التابير

مساعدة

التابير
Ruyang Gucheng آلات المصنع
صمصنع مخصص

المنتجات الرئيسية:

غير GJXصمقالة

Ruyang Gucheng آلات المصنع

  • البريد الإلكتروني

    ryjxc@126.com

  • الهاتف

    13837966005

  • العنوان

    خنان لويانغ Ruyang Gucheng آلات المصنع

ساتصل الآن
ما هي المشاكل التي يمكن أن تواجهها في تشغيل آلة المعكرونة
التاريخ:2025-10-20اقرأ:0
المشاكل التي قد تواجهها في عملية الطحين آلة تشمل تشغيل المعدات ، ونوعية الطحين ، عملية آمنة ، والتكيف مع البيئة ، وما إلى ذلك وفيما يلي تصنيف مفصل والحلول :

مشكلة تشغيل المعدات

1 . بدء صعبة أو غير قادر على بدء

  • سببس
    • فشل السلطة ( الجهد الاستقرار ، دائرة كهربائية قصيرة ، الصمامات الصمامات ) .
    • المحرك الزائد ( انتقال أجزاء التشويش ، مع الضرر ) .
    • خطأ في نظام التحكم ( فشل أجهزة الاستشعار ، خطأ في البرنامج ) .
  • حل .س
    • افحص خطوط الكهرباء ، استبدال الصمامات التالفة أو ضبط الجهد .
    • تنظيف الحطام من انتقال أجزاء ( مثل سلاسل ، التروس ) واستبدال ارتداء محامل .
    • إعادة تشغيل نظام التحكم ، أو الاتصال بالشركة المصنعة لإجراء التصحيح .

2 . الضوضاء غير طبيعي أو الاهتزاز أثناء التشغيل

  • سببس
    • أجزاء فضفاضة ( مسامير ، والمكسرات ليست مشدودة ) .
    • وإذ تضع التالفة أو مشحم .
    • حزام / سلسلة البالية أو التوتير بشكل غير صحيح .
  • حل .س
    • ربط جميع أجزاء الاتصال ، والتحقق من استبدال مسامير فضفاضة .
    • تجديد أو استبدال زيوت التشحيم ، والتحقق من ما إذا كانت المحامل تحتاج إلى استبدال .
    • ضبط حزام / سلسلة التوتر ، أو استبدال الأجزاء البالية .

3 . تسرب مسحوق أو تفاوت

  • سببس
    • يموت ( الشاشة ) مكسورة أو مسدودة .
    • الفجوة بين المسمار المروحة و يموت كبيرة جدا .
    • النشا لصق تركيز غير لائق ( رقيقة جدا أو سميكة جدا ) .
  • حل .س
    • تنظيف أو استبدال القالب لضمان عدم تلف الشاشة .
    • ضبط الفجوة بين المسمار المروحة و يموت ( عادة 0.5-1mm ) .
    • التحكم في تركيز النشا اللب ( 18 ٪ - 22 ٪ ) ، من خلال إضافة الماء أو مسحوق التكيف .

نوعية المعكرونة

1 . الشعيرية مكسورة أو هشة

  • سببس
    • النشا نوعية رديئة ( انخفاض محتوى البروتين ، وعدم كفاية amylopectin ) .
    • الشيخوخة غير كافية ( النشا لا يكفي جِيلَاتِين ) .
    • تجفيف سريع جدا ( درجة حرارة عالية جدا أو سرعة الرياح ) .
  • حل .س
    • البطاطا الحلوة ، نشا البطاطس مع ارتفاع amylopectin المحتوى .
    • إطالة أمد الشيخوخة الوقت ( 4-6 ساعات ) ، وضمان أن النشا لصق تماما .
    • ضبط درجة حرارة التجفيف ( 50-60 ℃ ) وسرعة الرياح لتجنب تصلب السطح بسرعة .

2 . عصا أو رسم

  • سببس
    • تركيز النشا اللب عالية جدا ( سيولة منخفضة ) .
    • يموت درجة الحرارة منخفضة جدا ( مسحوق لم يتم الانتهاء في الوقت المناسب ) .
    • عدم كفاية التبريد ( قطع قبل التجمد ) .
  • حل .س
    • انخفاض تركيز النشا اللب إلى 18 ٪ - 20 ٪ .
    • زيادة درجة الحرارة العفن ( 80-90 ℃ ) ، لضمان سرعة تشكيل مسحوق .
    • تمديد وقت التبريد ( 10-15 دقيقة ) ، أو إضافة جهاز التبريد ( مثل خزان المياه الباردة ) .

3 . لون العجين غير طبيعي

  • سببس
    • نشا الكثير من الشوائب ( بما في ذلك التربة ، الصباغ ) .
    • جرعة زائدة من المواد المضافة ( مثل الشب ، الصباغ ) .
    • المعدات ليست نظيفة ( بقايا المواد المؤكسدة ) .
  • حل .س
    • اختيار النشا النقي ، فلتر لإزالة الشوائب .
    • رقابة صارمة على الجرعة المضافة ( الشب ≤ 0.1 في المائة ) .
    • تنظيف المعدات ، وتجنب الأجزاء المعدنية من التلوث التأكسدي مسحوق .

ثالثاً - قضايا التشغيل الآمن

1 - خطر الإصابة الميكانيكية

  • سببس
    • لا انقطاع التيار الكهربائي معدات التنظيف أثناء العملية .
    • عدم وجود جهاز الحماية ( مثل الحزام الناقل الدرع ) .
    • ارتداء ملابس فضفاضة أو الشعر الطويل بشكل غير قانوني .
  • حل .س
    • يجب أن يكون هناك انقطاع التيار الكهربائي قبل التنظيف أو الصيانة .
    • تثبيت وفحص جهاز الحماية ( درع ، زر التوقف في حالات الطوارئ ) .
    • ارتداء ملابس ضيقة أثناء العملية ، ربط الشعر الطويل .

2 - الأعطال الكهربائية أو الصدمات الكهربائية

  • سببس
    • خط الشيخوخة أو الكسر .
    • البيئة الرطبة يؤدي إلى عزل الفشل .
    • عدم التأريض أو سوء التأريض .
  • حل .س
    • افحص الدوائر بانتظام واستبدال الشيخوخة الكابلات .
    • الحفاظ على المعدات الجافة وتجنب العمل في بيئة رطبة .
    • ضمان موثوقية المعدات الأرضية ، وتركيب تسرب حامي .

3 . ارتفاع درجة حرارة السمط

  • سببس
    • الاتصال عنصر التدفئة ( مثل العفن ، مجفف ) .
    • تسرب البخار ( مثل الشيخوخة الختم الدائري ) .
  • حل .س
    • ارتداء القفازات الواقية من الحرارة أثناء العملية ، وتجنب الاتصال المباشر مع ارتفاع في درجة الحرارة أجزاء .
    • افحص الختم الدائري بانتظام ، واستبدال المكونات الشيخوخة لمنع تسرب البخار .

رابعاً - قضايا البيئة والكفاءة

1 . انخفاض كفاءة الإنتاج

  • سببس
    • عدم كفاية الإمدادات من المواد الخام ( النشا اللب التسليم ليست على نحو سلس ) .
    • المعدات غير المعلمات ( على سبيل المثال ، المسمار المروحة سرعة منخفضة جدا ) .
    • انسداد القالب يؤدي إلى انخفاض في كمية من مسحوق .
  • حل .س
    • لضمان استقرار إمدادات الطين ، والتحقق من ما إذا كان نقل الأنابيب على نحو سلس .
    • ضبط معدات المعلمات ( مثل سرعة المروحة المسمار ، يموت درجة الحرارة ) .
    • تنظيف القالب بانتظام لتجنب انسداد .

2 - ارتفاع استهلاك الطاقة

  • سببس
    • معدات الشيخوخة ( انخفاض كفاءة المحرك ) .
    • سوء العزل الحراري ( فقدان الحرارة ) من نظام التدفئة .
    • كثرة بدء وإيقاف يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة .
  • حل .س
    • استبدال المحركات عالية الكفاءة والصيانة الدورية للمعدات .
    • تعزيز نظام التدفئة للحفاظ على الحرارة ( على سبيل المثال ، إضافة طبقة عازلة ) .
    • تحسين عملية الإنتاج ، والحد من عدد من المعدات .

خامساً - مسائل الصيانة

1 . أجزاء ارتداء سريع

  • سببس
    • عدم كفاية التشحيم ( المحامل ، معدات الطحن الجاف ) .
    • المواد الخام التي تحتوي على جزيئات صلبة ( مثل الحجر الرملي ) .
    • عملية غير سليمة ( مثل كثرة الزائد ) .
  • حل .س
    • تجديد زيوت التشحيم بانتظام ، وإنشاء ملف التشحيم .
    • تصفية المواد الخام لإزالة الجزيئات الصلبة .
    • تجنب عملية الزائد ، حسب تصنيف القدرة على الإنتاج .

2 . لا تنظيفنظيف

  • سببس
    • بقايا النشا لصق يصعب تنظيفها بعد تصلب .
    • أدوات التنظيف غير لائق ( على سبيل المثال ، أسلاك الفولاذ الكرة خدش المعدات ) .
    • عدم كفاية وتيرة التنظيف .
  • حل .س
    • شطف المعدات مع الماء الدافئ مباشرة بعد كل استخدام .
    • استخدام فرشاة ناعمة أو الإسفنج لتنظيف وتجنب خدش السطح .
    • وضع خطة تنظيف وتنظيف كل يوم / أسبوع .