المشاكل المشتركة والحلول بذور البطيخ آلة التنظيف والتصنيف
بذور البطيخ آلة الفرز هو نوع من المعدات التي تستخدم لإزالة الشوائب في بذور البطيخ ( على سبيل المثال ، الحجارة ، كتل التربة ، وقذائف مكسورة ، الخ . ) وفيما يلي بعض الأخطاء الشائعة وما يقابلها من طرق العلاج :
فشل نظام التغذية
سوء التغذية
فشل الأداء : بذور البطيخ في سرعة الجهاز غير موحدة ، أو حتى انسداد الظاهرة ، مما أدى إلى انخفاض كفاءة التنظيف والتصنيف .
سبب الفشل
انسداد مدخل التغذية : بذور البطيخ قد تكون مختلطة مع أكبر أشتات ، مثل الفروع ، وأكياس البلاستيك ، وما إلى ذلك ، فرضت في مدخل التغذية ، ومنع بذور البطيخ من الدخول العادي .
تغذية النطاط تصميم غير معقول : الشكل ، زاوية أو حجم تغذية النطاط ليست مناسبة ، حتى أن بذور البطيخ في عملية التغذية أو تراكم تدفق ليست على نحو سلس .
نقل الجهاز خطأ : إذا كان الحزام الناقل الانزلاق ، سلسلة فضفاضة أو كسر ، وما إلى ذلك ، تؤثر على بذور البطيخ النقل العادي .
حل .
تنظيف مدخل التغذية : التحقق من مدخل التغذية بانتظام ، وتنظيف أشتات في الوقت المناسب لضمان سلاسة مدخل التغذية .
تحسين تغذية النطاط تصميم : وفقا لخصائص بذور البطيخ و الاستخدام الفعلي ، وتحسين تغذية النطاط ، مثل ضبط زاوية تغذية النطاط ، وزيادة تدفق دليل لوحة ، حتى أن بذور البطيخ يمكن أن تدخل الجهاز بسلاسة .
إصلاح جهاز النقل : التحقق من التوتر وارتداء أجزاء مثل حزام ناقل ، سلسلة ، وما إلى ذلك ، وتعديل أو استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي من نقل الجهاز .
تغذية كمية غير مستقرة
خطأ الأداء : تغذية كمية كبيرة من الوقت الصغيرة ، مما أدى إلى نتائج مختلفة من التنظيف والتصنيف .
سبب الفشل
خلل في جهاز تنظيم التغذية : تغذية صمام تنظيم أو تغذية السيارات وغيرها من مكونات التنظيم خطأ ، لا يمكن التحكم بدقة في كمية التغذية .
تغيير خصائص المواد : الرطوبة ، وحجم الجسيمات من بذور البطيخ قد تغيرت ، مما يؤثر على تدفق الأداء في نظام التغذية .
حل .
إصلاح تغذية جهاز تكييف : التحقق من الختم ، والمرونة من تغذية صمام التحكم وتشغيل المحرك ، وإصلاح أو استبدال أجزاء معيبة .
التحكم في خصائص المواد : بذور البطيخ قبل المعالجة ، مثل التجفيف ، الفرز ، لضمان الاستقرار النسبي في خصائص بذور البطيخ . وفي الوقت نفسه ، تغذية جهاز تكييف يمكن تعديلها وفقا لخصائص بذور البطيخ لضمان استقرار كمية التغذية .
خطأ في نظام التنظيف
إزالة الشوائب غير نظيفة
خطأ الأداء : بذور البطيخ بعد التنظيف لا تزال تحتوي على المزيد من الشوائب ، مما يؤثر على جودة المنتج .
سبب الفشل
انسداد أو تلف الشاشة : الشاشة هو جزء رئيسي من نظام التنظيف ، إذا كانت الشاشة من بذور البطيخ ، والغبار وغيرها من الحطام انسداد ، أو تلف الشاشة ، ثقب ، وغيرها من الظروف ، سوف يؤدي إلى الشوائب لا يمكن فصلها على نحو فعال .
فشل نظام فصل الهواء : غير مناسب سرعة دوران المروحة من نظام فصل الهواء ، انسداد مجرى الهواء أو سوء تنظيم الهواء الباب ، وما إلى ذلك ، سوف تؤثر على حجم واتجاه الرياح ، لا يمكن أن تكون فعالة في مهب ضوء الشوائب .
اختيار المعلمات غير معقول : إذا كان اختيار الوقت ، تردد الاهتزاز وغيرها من المعالم غير صحيحة ، قد يؤدي إلى سوء اختيار النتائج .
حل .
تنظيف أو استبدال الشاشة : تنظيف الشوائب على الشاشة بانتظام للحفاظ على نفاذية الشاشة . في حالة تلف الشاشة ، الشاشة الجديدة ينبغي استبدالها في الوقت المناسب .
إصلاح نظام فصل الهواء : التحقق من حالة تشغيل المروحة ، وضبط سرعة المروحة إلى مجموعة مناسبة . تنظيف أشتات في مجاري الهواء لضمان سلاسة مجاري الهواء . ضبط صمام الهواء بشكل معقول ، بحيث يمكن أن تهب الرياح ضوء الشوائب بدقة .
تحسين معايير التنظيف : وفقا للحالة الفعلية من بذور البطيخ متنوعة ، محتوى الشوائب ، أفضل وقت التنظيف و تردد الاهتزاز وغيرها من المعالم التي تم تحديدها من خلال التجربة ، ووضع معقول .
ارتفاع معدل الكسر من بذور البطيخ
عطل الأداء : بذور البطيخ في عملية التنظيف نسبة الضرر عالية ، مما أدى إلى زيادة في فقدان المنتج .
سبب الفشل
تنظيف أجزاء ارتداء : مثل تنظيف طبل ، غربال ، وغيرها من أجزاء من ارتداء بعد الاستخدام الطويل الأجل ، سطح خشن ، من السهل أن يسبب ضررا على بذور البطيخ .
تنظيف قوة كبيرة جدا : في عملية التنظيف ، والاهتزاز ، قوة الرياح وغيرها من المعالم مجموعة كبيرة جدا ، وسوف تجعل بذور البطيخ تحت قوة خارجية كبيرة جدا ، مما يؤدي إلى الضرر .
حل .
استبدال الأجزاء البالية : التحقق من ارتداء أجزاء التنظيف بانتظام ، واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب لضمان سلاسة السطح من تنظيف أجزاء .
ضبط قوة التنظيف : مناسبة للحد من كثافة الاهتزاز ، حجم طاقة الرياح وغيرها من المعالم في عملية التنظيف ، وتجنب بذور البطيخ تحت قوة خارجية كبيرة . وفي الوقت نفسه ، بعض التدابير العازلة يمكن اعتمادها ، مثل إضافة وسادة لينة في تنظيف طبل ، وما إلى ذلك ، من أجل الحد من الاصطدام بين بذور البطيخ ومكوناتها .
فشل النظام الهرمي
الدرجات غير دقيقة
فشل الأداء : بذور البطيخ لا يمكن تصنيفها بدقة وفقا لمعايير محددة سلفا ، مما أدى إلى مستويات مختلفة من بذور البطيخ مختلطة معا .
سبب الفشل
تصنيف حجم الشاشة ليست مناسبة : تصنيف حجم الشاشة و بذور البطيخ معايير التصنيف لا تتطابق ، بذور البطيخ لا يمكن تصنيفها بشكل صحيح .
تصنيف الجهاز لا يمكن تعديلها بشكل صحيح ، على سبيل المثال ، من غير المعقول وضع معايير مثل زاوية الميل ، تردد الاهتزاز ، وما إلى ذلك من تصنيف المجلس سوف تؤثر على تصنيف تأثير بذور البطيخ .
بذور البطيخ حجم الجسيمات غير موحدة : إذا كان حجم الجسيمات من بذور البطيخ تغذية فرق كبير ، والقدرة على التكيف من نظام تصنيف الفقراء ، وسوف يؤدي أيضا إلى تصنيف غير دقيق .
حل .
استبدال الشاشة المناسبة لتصنيف حجم الشاشة : وفقا لتصنيف بذور البطيخ ، واختيار حجم الشاشة المناسبة لتصنيف الشاشة واستبدالها .
ضبط المعلمات من الدرجات الجهاز : من خلال التجربة و التعديل ، أفضل زاوية الميل و تردد الاهتزاز من الدرجات المجلس مصممون ، حتى أن بذور البطيخ يمكن تصنيفها بدقة وفقا لمعايير محددة سلفا .
بذور البطيخ : بذور البطيخ قبل الفرز الأولي قبل التغذية ، وإزالة حجم الجسيمات فرق كبير جدا من بذور البطيخ ، وتحسين القدرة على التكيف من نظام التصنيف .
انخفاض كفاءة التصنيف
فشل الأداء : عملية التصنيف بطيئة ، مما يؤثر على كفاءة عملية الإنتاج بأكملها .
سبب الفشل
هيكل الدرجات الجهاز غير معقول : تصميم الدرجات الجهاز قد تكون معيبة ، مثل تضييق الدرجات قناة تدفق بطيء من بذور البطيخ ، وهلم جرا ، مما أدى إلى انخفاض كفاءة الدرجات . . . . . . .
عدم كفاية قوة المحرك : قوة المحرك الذي يدفع تصنيف الجهاز صغير جدا ، لا يمكن أن توفر ما يكفي من الطاقة ، مما يجعل عملية التصنيف بطيئة .
حل .
تحسين هيكل جهاز الدرجات : تحسين تصنيف الجهاز ، مثل توسيع قنوات التصنيف ، وزيادة تدفق توجيه الجهاز ، وما إلى ذلك ، من أجل تحسين سرعة التدفق والتصنيف كفاءة بذور البطيخ .
استبدال المحرك مع قوة مناسبة : اختيار المحرك مع قوة مناسبة لاستبدال وفقا لحجم العمل ومتطلبات تصنيف الجهاز ، وضمان أن تصنيف الجهاز يمكن أن تعمل بشكل طبيعي .
نظام نقل خطأ
ارتداء أجزاء محرك
عطل الأداء : انتقال أجزاء ( مثل حزام ، سلسلة ، والعتاد ، وما إلى ذلك ) تظهر ارتداء ، فضفاضة أو كسر ، مما أدى إلى عدم استقرار الجهاز ، أو حتى لا تعمل بشكل صحيح .
سبب الفشل
على المدى الطويل : ارتداء أجزاء محرك الأقراص في المدى الطويل عملية التشغيل ، بسبب الاحتكاك وارتداء ، وسوف يكون هناك انخفاض في الأداء .
تزييت الفقراء : انتقال أجزاء تفتقر إلى ما يكفي من التشحيم ، وسوف تزيد من مقاومة الاحتكاك ، وتسريع ارتداء .
الزائد : إذا كان الجهاز هو في حالة تشغيل الزائد لفترة طويلة ، فإنه يمكن أن يسبب انتقال أجزاء لتحمل الأحمال المفرطة ، مما يؤدي إلى الضرر .
حل .
فحص واستبدال أجزاء محرك الأقراص بانتظام : جعل خطة التفتيش واستبدال أجزاء محرك الأقراص ، والتحقق من حزام ، سلسلة ، والعتاد ، وما إلى ذلك بانتظام ، والعثور على ارتداء ، تخفيف أو كسر في الوقت المناسب .
تعزيز تزييت وصيانة : تزييت وصيانة أجزاء محرك الأقراص حسب فترات زمنية محددة ومتطلبات التشحيم لضمان تزييت جيدة .
تجنب عملية الزائد : معقول ترتيب مهام الإنتاج ، وتجنب الجهاز في حالة تشغيل الزائد لفترة طويلة . وفي الوقت نفسه ، يمكن تثبيت جهاز حماية الزائد ، قطع التيار الكهربائي في الوقت المناسب عندما يكون الجهاز الزائد ، وحماية انتقال عنصر .
انتقال الضوضاء
خطأ الأداء : آلة تنتج ضوضاء عالية في عملية التشغيل ، مما يؤثر على بيئة العمل .
سبب الفشل
انتقال أجزاء فضفاضة : مثل حزام فضفاضة ، سلسلة التوتر غير مناسب ، وما إلى ذلك ، سوف يسبب انتقال أجزاء في عملية التشغيل من الاهتزاز والضجيج .
سوء الربط بين التروس : التروس ليست عالية الدقة بالقطع ، غير لائق تركيب أو ارتداء وغيرها من الأسباب ، وسوف يؤدي إلى سوء الربط بين التروس ، الضوضاء .
حل .
ضبط التوتر من انتقال أجزاء : التحقق من التوتر من انتقال أجزاء مثل حزام ، سلسلة ، وما إلى ذلك ، من خلال ضبط التوتر الجهاز لتحقيق التوتر المناسب للدولة .
إصلاح محرك والعتاد : التحقق من حالة الربط بين التروس ، التروس مع انخفاض دقة الآلات أو ارتداء خطيرة يمكن استبدالها . ضبط تركيب الكلمات من العتاد لضمان المشاركة الصحيحة من العتاد .
فشل النظام الكهربائي
المحرك لا يمكن أن تبدأ
فشل الأداء : بعد الضغط على زر ابدأ ، المحرك لا يستجيب ، لا يمكن أن تبدأ عادة .
سبب الفشل
فشل السلطة : إذا كان مصدر الجهد منخفض جدا ، المرحلة المفقودة ، الصمامات الصمامات ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يسبب المحرك لا يمكن الحصول على ما يكفي من إمدادات الطاقة .
موتور خطأ : موتور لف دارة قصيرة ، كسر ، مع الضرر وغيرها من الاعطال ، وسوف تجعل المحرك لا يعمل بشكل طبيعي .
دائرة التحكم خطأ : قواطع ، والتتابع ، زر وغيرها من عناصر دائرة التحكم في الفشل ، وسوف تؤثر على بدء تشغيل المحرك السيطرة .
حل .
التحقق من إمدادات الطاقة : استخدام متعدد للتحقق من امدادات التيار الكهربائي العادي ، والتحقق من الصمامات الصمامات ، إذا كان هناك أي شذوذ في الوقت المناسب للتعامل معها .
إصلاح المحرك : اختبار مقاومة العزل ، لف فحص المحرك ، وما إلى ذلك ، لتحديد ما إذا كان هناك أي عطل في المحرك . إصلاح أو استبدال في حالة الفشل .
التحقق من دائرة التحكم : التحقق من كل عنصر في دائرة التحكم ، مثل المقاولين ، التبديلات ، أزرار ، وما إلى ذلك إذا كان الاتصال هو جيد ، إذا كان الملف معطوب ، وما إلى ذلك ، استبدال عنصر الخطأ .
ارتفاع درجة حرارة المكونات الكهربائية
خطأ الأداء : المكونات الكهربائية ( مثل المقاولين ، التبديلات ، والسيارات ، وما إلى ذلك ) في عملية تشغيل درجة حرارة عالية جدا ، حتى الدخان ، حرق ، وهلم جرا .
سبب الفشل
الحمل الزائد : المحرك أو المكونات الكهربائية في حالة تشغيل الزائد لفترة طويلة ، وسوف تنتج كمية كبيرة من الحرارة ، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة .
سوء تبديد الحرارة : التهوية حول المكونات الكهربائية ليست على نحو سلس ، أو تلف جهاز تبديد الحرارة ، يمكن أن تؤثر على الحرارة المنبعثة ، حتى أن درجة حرارة المكونات عالية جدا .
نوعية المكونات الكهربائية : بعض المكونات الكهربائية ليست ذات جودة عالية ، وهناك الكثير من المقاومة الداخلية ، وضعف أداء العزل وغيرها من المشاكل ، من السهل أن يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة .
حل .
ضبط الحمل بشكل صحيح : التحقق من حالة تشغيل الجهاز ، وتجنب تشغيل المحرك والمكونات الكهربائية الزائد لفترة طويلة . يمكن أن تقلل من الحمل عن طريق تحسين عملية الإنتاج ، وتعديل المعدات المعلمة .
تحسين ظروف التبريد : تنظيف العناصر الكهربائية حول أشتات لضمان التهوية الجيدة . التحقق من حالة تشغيل مروحة المبرد ، المبرد زعنفة ، واستبدال إذا كان هناك أي ضرر .
استبدال المكونات الكهربائية مع نوعية موثوق بها : اختيار المكونات الكهربائية مع ضمان الجودة واستبدالها لتجنب الانهاك بسبب مشاكل في نوعية المكونات .