آلة قطع الطحين هو المعدات الرئيسية في خط انتاج الطحين ، والتي يمكن استخدامها لقطع دقيق الطحين مقذوف باستمرار وفقا لطول محدد مسبقا . بسبب ارتفاع محتوى الرطوبة ( عادة 30 ٪ ~ 40 ٪ ) ، لينة الملمس ، والمعدات التي تحتاج إلى وقت طويل و سرعة عالية ( بضع مئات من قطع في الدقيقة الواحدة ) ، من السهل ارتداء الميكانيكية ، انسداد المواد ، أو عملية غير سليمة تسبب الفشل . وفيما يلي بعض المشاكل المشتركة ، وتحليل الأسباب والحلول ، بما في ذلك نظام القيادة ، وقطع الغيار ، التحكم الكهربائية ، وتجهيز المواد أربع وحدات :

　　فشل نظام القيادة

　　1 . عدم استقرار سرعة شفرة القطع

الظاهرة : شفرة تدور بسرعة وبطء ، مما يؤدي إلى قطع طول الانحراف > 5 ملم ( معيار ينبغي أن يكون أقل من 2 ملم ) .

السبب

حزام بكرة ارتداء أو الانزلاق ( منطقة الاتصال بين حزام بكرة الأخدود < 70 ٪ ) ؛

تذبذب سرعة المحرك ( الجهد الاستقرار أو ارتداء فرشاة الكربون ) ؛

علبة التروس ارتداء ( إزالة الأسنان الجانبية > 0.5mm ) .

الحل :

محل البالية بكرة أو ضبط حزام التوتر ( انحراف 10 ~ 15 ملم عند تطبيق 50 ن القوة في مركز ) ؛

التحقق من امدادات التيار الكهربائي ( ثابت في 380V ± 5 ٪ ) ، استبدال فرشاة الكربون للسيارات ( سطح تماس ارتداء > 1 / 3 تحتاج إلى استبدال ) ؛

تفكيك علبة التروس ، استبدال التروس البالية أو ضبط الفجوة بين الأسنان ( من خلال زيادة أو نقصان حشية ) .

　　2 . حزام الانزلاق أو الانحراف

الظاهرة : سرعة نقل مسحوق غير موحدة ، مما أدى إلى قطع الكلمات في غير محله ( على سبيل المثال ، نهاية الجبهة قطع طبيعية ، نهاية الظهر الإزاحة ) .

السبب

حزام التوتر غير كافية ( التوتر الجهاز ضبط الترباس فضفاضة ) ؛

التصاق مسحوق الخبث على سطح الأسطوانة ( معامل الاحتكاك النقصان ) ؛

حزام ناقل المفاصل الشيخوخة تكسير ( مما يؤدي إلى الاسترخاء المحلية ) .

الحل :

تناوب الموتر الترباس ، بحيث لا تنزلق على الحزام الناقل الأسطوانة و لا تدلى ( تدلى أقل من 20 ملم ) ؛

شطف سطح الأسطوانة مع ارتفاع ضغط المياه بندقية ( الضغط أقل من أو يساوي 0.3mpa ) أو تطبيق طلاء antisticking الغذاء الصف ( على سبيل المثال ، بولي تترافلوروإيثيلين ) ؛

revulcanizing أو الربط الميكانيكي سيور ناقلة المفاصل ( لضمان قوة مشتركة أكثر من 80 ٪ من قوة الجسم من سيور ناقلة ) .

　　فشل قطع أجزاء

　　1 . شفرة ارتداء سريع أو كسر

الظاهرة : شفرة حادة بعد 1 ~ 2 أيام من الاستخدام ، أو كسر فجأة في العملية ( كسر سطح هش ) .

السبب

شفرة المواد لا تتفق مع ( 65mn ربيع الصلب أو 9crsi سبائك الصلب ، صلابة hrc52 ~ 56 ) ؛

عندما قطع ، محتوى الرمل عالية ( المواد الخام ليست نظيفة بما فيه الكفاية ، الرمال صلابة > شفرة صلابة ) ؛

تركيب شفرة ضيقة جدا ( مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد ) أو فضفاضة جدا ( الاهتزاز أثناء القطع ) .

الحل :

استبدال شفرة القياسية ( على سبيل المثال ، 65Mn الصلب يجب أن يكون مروي + هدأ ) .

رقابة صارمة على المواد الخام عملية التنظيف ( محتوى الرمل ≤ 0.5 في المائة ) ، وزيادة تصفية الشاشة ( عدد عيون ≥ 100 شبكة ) ؛

ضبط عزم الدوران الترباس شفرة ( باستخدام وجع عزم الدوران ، وعادة ما تكون القيمة القياسية من 15 إلى 20 ن · م ) .

　　2 . تفاوت قطع الباب

الظاهرة : ظهور نتوءات ، التصاق أو تسطيح ( تؤثر على مظهر وطعم من المنتجات ) على سطح قطع المعكرونة .

السبب

شفرة زاوية الانحراف ( معيار زاوية 30 ° ～ 45 ° ، الانحراف > 5 ° سوف يؤدي إلى تفاوت توزيع قوة القطع ) ؛

الفجوة بين شفرة حامل الحزام هو كبير جدا ( الفجوة يجب أن تكون أقل من أو يساوي 0.5mm ، وإلا فإن المسخ هو مقذوف ) ؛

محتوى الرطوبة عالية جدا ( أكثر من 45 ٪ من الوقت لتعزيز اللزوجة ، من السهل الانضمام إلى شفرة ) .

الحل :

تصحيح زاوية تركيب شفرة مع زاوية الحاكم ، الانحراف يجب أن يكون أقل من ± 2 درجة .

ضبط ارتفاع شفرة ضبط الترباس ، حتى أن الفجوة مع المعايير ؛

التحكم في درجة النضج ( النشا جِيلَاتِين درجة ≥ 85 ٪ ) ، والحد من محتوى الماء إلى 38 ٪ ~ 42 ٪ .

　　التحكم الكهربائية خطأ

　　1 . قطع طول خطأ كبير

الظاهرة : مجموعة قطع طول 20 سم ، الطول الفعلي بين 18 و 22 سم .

السبب

التشفير خطأ ( نبض إشارة خسارة أو تدخل ) ؛

المجلس التشريعي الفلسطيني منطق البرنامج خطأ ( على سبيل المثال ، عداد المعلمة الإعداد غير صحيح ) ؛

موقف الاستشعار التحول ( المسافة بين أجهزة الاستشعار الكهروضوئية مسحوق > 5 ملم ، مما يؤدي إلى تأخير الكشف ) .

الحل :

افحص التشفير موصل ( درع الأرض ) واستبدال التالفة التشفير ( القرار ≥ 1000 نبض / دورة في الدقيقة ) ؛

تصحيح برنامج المجلس التشريعي الفلسطيني ( تأكد من قطع إشارة متزامن مع شفرة الدورية الفترة ) ؛

ضبط موقف الاستشعار ( 2 ~ 3 ملم من حافة الشعيرية ، والحساسية إلى الشرق ) .

2 - كثرة توقف المعدات

الظاهرة : توقف فجأة أثناء التشغيل ، لوحة التحكم يعرض " حماية الزائد " أو " التوقف في حالات الطوارئ الزناد " .

السبب

المحرك الزائد ( قطع المقاومة > 120 ٪ من عزم الدوران تصنيف المحرك ) ؛

الشيخوخة من المكونات الكهربائية ( على سبيل المثال ، قواطع الاتصال الاجتثاث ، والتتابع الحرارية misoperation ) ؛

المشغل عن طريق الخطأ لمس زر التوقف في حالات الطوارئ ( زر بطاقة أو دارة قصيرة ) .

الحل :

خفض سرعة القطع ( عن طريق تحويل السرعة ) أو التحقق من ما إذا كانت شفرة التخميل .

استبدال المقاولين ( قدرة الاتصال أكثر من 1.5 مرة من تصنيف السيارات الحالية ) و التبديلات الحرارية ( العمل الحالي وضع = تصنيف السيارات الحالية * 1-1 ) ؛

افحص زر التوقف في حالات الطوارئ خط ( استخدام متعدد لقياس الخروج ، وإصلاح دائرة كهربائية قصيرة نقطة ) .

　　معالجة المواد خطأ

　　1 . المعكرونة انسداد قطع الفم

الظاهرة : الشعيرية مكدسة تحت شفرة ، مما تسبب في الجهاز إلى التشويش ( تحتاج إلى تنظيف يدويا قبل إعادة تشغيل ) .

السبب

العجين علاج تفاوت ( المحلية الأساسية الصلبة أو لينة كتلة ) ؛

سرعة القطع هو سريع جدا ( شفرة دوارة التردد > 1.2 مرة من سرعة قذف مسحوق ) ؛

عدم كفاية التبريد ( زيادة اللزوجة عند درجة حرارة أكثر من 40 ℃ ) .

الحل :

ضبط عملية الطبخ ( ضغط البخار من 0.2 إلى 0.3 الآلام والكروب الذهنية ، الوقت من 3 إلى 5 دقائق ) ؛

خفض سرعة الدوران من خلال شفرة العاكس ( مطابقة سرعة قذف ) ؛

زيادة حجم الهواء والتبريد ( سرعة الرياح ≥ 3 م / ث ) أو إطالة مدة التبريد الحزام الناقل ( ≥ 5 م ) .

　　2 . الكثير من الفتات

الظاهرة : بعد قطع عدد كبير من الحطام ( الحطام معدل > 5 ٪ ، مما يؤثر على العائد ) .

السبب

بليد التخميل ( تمزيق قطع بدلا من قطع ) ؛

سرعة الحزام الناقل هو سريع جدا ( بعد أن امتدت مسحوق كسر ) ؛

تصميم قطع الفم غير معقول ( على سبيل المثال ، إزالة شفرة كبيرة جدا مع دعم المجلس ) .

الحل :

شحذ شفرات بانتظام ( شحذ شفرات شحذ الحجر بعد كل تحول ، والحفاظ على الحدة ) ؛

انخفاض سرعة الحزام الناقل ( متزامن مع شفرة الدورية الفترة ) ؛

الاستفادة المثلى من هيكل قطع الفم ( اعتماد " شفرة + دعم لوحة " الجمع ، دعم لوحة المواد الغذائية الصف الفولاذ المقاوم للصدأ ) .

　　خطأ منع وصيانة التوصيات

　　الفحص اليومي

التحقق من شفرة إبزيم الترباس ، حزام التوتر ، وأجهزة الاستشعار الموقف قبل كل تحول .

قطع طول درجة حرارة المحرك ( ≤ 70 ℃ ) والضوضاء ( ≤ 75db ) سجلت كل 2 ساعة في العملية .

　　الصيانة الدورية

استبدال زيوت التشحيم المخفض كل 200 ساعة ( التوصية رقم 320 الصناعية والعتاد النفط ) ؛

تنظيف مجلس الوزراء الكهربائية كل 500 ساعة ( مسح الغبار مع الهواء المضغوط ، والتحقق من محطة الربط ) .

　　إدارة قطع الغيار :

الحفاظ على قطع الغيار الرئيسية ( مثل شفرات ، والأحزمة ، والترميز ) لضمان استئناف الإنتاج في غضون 2 ساعة بعد الفشل .

إنشاء ملف قطع الغيار الحياة ( على سبيل المثال ، شفرة متوسط العمر المتوقع 800 ساعة ، 100 ساعة في وقت مبكر من أجل استبدال ) .